трубопровідна арматура і насоси
підбір і продаж з гарантією
  • +380508132514 +380679647568
  • +380956065330 +380966980735
  • +380731503663 +380949712312
  • факс: +380542640632
  • e-mail:0413@ftg.com.ua
  1. Каталог товарів  ›
  2. Довідник арматури  ›
  3. Клапани запірні бронзові
Сервіс підбору насосів
за витратою і напором

Клапани запірні бронзові

МАТЕРІАЛИ ТРУБОПРОВІДНОЇ АРМАТУРИ. ЧАСТИНА 2

КОЛЬОРОВІ МЕТАЛИ І СТОПИ

Латунь - стоп міді з цинком (до 50%). Часто в латуні присутні домішки алюмінію, заліза, марганцю, нікелю, свинцю та інших елементів. Вона має достатню міцність, високу пластичність, стійкість до корозії. Зі зниженням температури механічні властивості латуні підвищуються. Латунь застосовують при виготовленні кілець ущільнювачів для труб і арматури, що працюють з чистою водою, ходових гайок, електропровідних деталей приводів. Іноді з неї виготовляють дрібну пароводяну арматуру. Кремениста латунь марки ЛК80-ЗЛ і свинцювата латунь марки ЛС59-1Л застосовуються для випускання другорядних виливаних деталей арматури, що працюють при низьких тисках. Для виготовлення деталей, що працюють при низьких температурах, до + 196 ° С, викуваних шпинделів, ходових гайок і т. П., Застосовується латунь марки ЛЖМц59-1-1, для виготовлення кілець ущільнювачів засувок і вентилів застосовується прокатна латунь марок Л62, ЛМцС58- 2-2 і ЛК80-3 (виливки). Для ходових гайок можна використовувати також латунь марок ЛК80-8, ЛМцС58-2-2 і ЛС59-1.

Бронза - стоп мідні, головною домішкою в якому є олово, алюмінії, берилій, кремній, свинець, хром та інші елементи. До складу бронзи не належать такі елементи, як цинк і нікель. Бронзові сплави можуть бути створені на циновій і безциновій основі (містять олова дуже мало або не містять зовсім). Безцинові бронзи це двокомпонентні або багатокомпонентні стопи. Бронза має кращі механічні, міцністні, антикорозійні властивості, ніж латунь. Бронзові стопи більш пластичні.

Бронзи застосовують в арматуробудуванні для виготовлення підшипників, шестерень, втулок, арматури, для роботи у воді, в тому числі у морській, у водяній парі, для пружин, що працюють в корозійному середовищі та електромагнітному полі. Для виготовлення шпинделів і ходових гайок, що працюють при температурі від +180 до +300 ° С, використовують бронзу марки БрАЖМщЮ-3-1,5, литих деталей, що працюють при низьких температурах (до + 180 ° С), - бронзу марки БрАЖШ1- 6-6Л, деталей, що працюють в морській воді, - бронзу марки БрОЦ10-2, шпинделів - бронзу марки БрАЖНЮ-4-4, ходових гайок, що працюють при температурі від +180 до +350 ° С, - бронзу марки БрАЖНМ-6 6.

Алюмінієві стопи - це стопи на основі алюмінію з домішками міді, магнію, цинку, кремнію, літію, кадмію, марганцю та інших елементів. Вони мають добрі механічні властивості, малу щільність, гарну корозійну стійкість. Алюмінієві стопи не придатні для роботи при високих температурах, тому що їх характеристики міцності стрімко зменшуються при підвищенні температури.

Температура плавлення алюмінію лише + 600 ° С, тому алюміній і стопи на його основі застосовуються для виготовлення деталей, що працюють при температурах від -80 до + 100 ° С. Із стопів марок АЛ2 і АЛ8 виготовляють дрібну арматуру, крани і деталі трубопроводів. Крім цих стопів застосовують чистий алюміній марок АТ, А і АД1 для виготовлення перекладок, що працюють при температурі від -253 до + 100 ° С.

Нікель та нікелеві стопи. Більша частина витопленого нікелю, до 80%, йде на виготовлення стопів.

Відомо більше 3000 видів нікелевих стопів, що говорить про велику кількість способів його застосування. Нікелеві стопи можуть включати домішки хрому, молібдену, вольфраму, кобальту, алюмінію, титану та інших елементів. В основному нікель використовується у поєднанні з залізом. Додавання нікелю в стопи сталі істотно збільшує стійкість їх до хімічного впливу. Всі нержавіючі сталі мають у своєму складі нікель. Вміст нікелю до 38% в сталевих стопах (стоп інвар) дає дуже низький показник термічного розширення і інвар завдяки цьому застосовується для виготовлення відповідальних деталей всіляких приладів. Стопи пермалої (вміст нікелю від 40 до 80%) використовуються для виготовлення осердь електромагнітів. З стопу нікелю і хрому виготовляють спіралі в нагрівальних приладах.

Крім того нікель застосовується для нанесення захисних покриттів металевих виробів методом нікелювання, тому що нікель має високий рівень стійкості до корозії. Нікель використовується для випуску стопів на основі міді: монель, нейзильбер та інші.

Міднонікелеві стопи мають високу корозійну стійкість в кислотах і лугах, у вологій і морській атмосфері, високу стійкість до впливу високих і низьких температур. Тому і застосовуються вони дуже часто:

  • хімічна та електротехнічна промисловості;
  • арматура та обладнання,
  • обладнання, працююче з морською водою;
  • медична та харчова промисловість;
  • інше застосування.

    Нікель зберігає без зміни пластичність при низьких температурах і при досить високих температурах. Діапазон температурної застосовності нікелю і стопів на його основі досить великий - від + 650 ° С до -271 ° С.

    Для виготовлення захисної оболонки, яка захищає уранові стрижні від корозії, внаслідок високотемпературного впливу, застосовуються нікелеві стопи.