30с41нж, 30с941нж, 30нж41нж
Засувка клинова з висувним клином фланцева
Застосування: h3>
Засувка 30с41нж застосовується як запірний пристрій на трубопроводах, що транспортують воду, пар, повітря, рідкі та газоподібні вуглеводні та інші рідини і гази, неаґресивні до матеріалів виробу, при температурі до +425° С (олива до +250° С). Засувки 30с41нж отримали широке застосування завдяки порівняно низької ціни і можливості застосовувати її при роботі з широким спектром робочих середовищ, у тому числі аґресивних і пожежонебезпечних.
Монтажне положення засувки 30с41нж рекомендоване вертикальне з допустимим відхиленням по вертикалі не більше 90°, модифікація 30с941нж (з електроповодом) необхідно встановлювати на трубопроводі тільки поводом вгору. Напрямок робочого середовища будь-який. Управління ручне за допомогою крутня (30с41нж, 30нж41нж) або через електроповід (30с941нж). Засувки укомплектовані електроповодом (30с941нж) поставляються з поводами загальнопромислового застосування і з вибухозахищеними поводами. Приєднання до трубопроводу фланцеве.
Цей тип арматури не застосовний в якості тієї, що регулює, положення запірного органу: повністю відкрито або повністю закрито. Клас герметичності "С", "В", "D", на замовлення "А" (в виливаному корпусі). Технічні характеристики: h3> Умовний прохід, мм:
Ду 50-1400.
Робочий тиск: 1,6 МПа.
Робоча температура: від -40° С до +450° С Приєднання до трубопроводу: h3>
Фланцеве по ГОСТ 12815-80. У залежності від виконання корпус засувки виготовляється з: h3>
Сталь 20Л, сталь 12Х18Н9ТЛ, сталь 20ГМЛ. Повід: h3>
Ручний (крутень), електроповід. УПРАВЛІННЯ АРМАТУРОЮ РУЧНЕ h2>
Ду 50-1400.
Робочий тиск: 1,6 МПа.
Робоча температура: від -40° С до +450° С
Приєднання до трубопроводу: h3>
Фланцеве по ГОСТ 12815-80. У залежності від виконання корпус засувки виготовляється з: h3>
Сталь 20Л, сталь 12Х18Н9ТЛ, сталь 20ГМЛ. Повід: h3>
Ручний (крутень), електроповід. УПРАВЛІННЯ АРМАТУРОЮ РУЧНЕ h2>
Сталь 20Л, сталь 12Х18Н9ТЛ, сталь 20ГМЛ.
Повід: h3>
Ручний (крутень), електроповід. УПРАВЛІННЯ АРМАТУРОЮ РУЧНЕ h2>
Найстарішим, надійним і простішим методом управління є ручний метод, здійснюваний шляхом обертання крутня або рукояті, яка кріпиться на шпинделі або ходовій гайці. Зусилля, що додається до крутня людиною з середніми фізичними даними, знаходяться в діапазоні 19-85 кг. Залежить зусилля, що докладається, від діаметра крутня і від розташування крутня щодо корпусу людини.
У конструкції арматури, в переважній більшості, для управління запірним або дросельним елементом (тарілка клапана, плунжер, диск, клин та ін.) використовується гвинтовий механізм і лише в деяких випадках застосовуються інші способи. Гвинтовий механізм має ряд переваг в порівнянні з іншими способами управління арматурою. Передусім це надійна і проста конструкція, виготовлення її не несе великих матеріальних витрат, створювані зусилля досить великі. Крім того, ступінь відкриття арматури залишається незмінним до наступних дій, і не залежить від зусиль, що створюються робочим середовищем і передаються на шпиндель. Тобто створюються умови самогальмування.
РІЧНИЙ ПОВІД З ТРИБОВОЮ ПЕРЕДАЧЕЮ h2>
У багатьох випадках для керування арматурою необхідно докладати до крутня великих зусиль, що ускладнює роботу обслуговуючого персоналу. Щоб зменшити зусилля на рукояті крутня, необхідне для управління арматурою, найчастіше застосовують редуктори з трибовою або шнековою передачею.
Редуктор може бути встановлений на засувці з висувним шпинделем. Кріплення на кришці засувки проводиться за допомогою квадратного фланця, на торці якого встановлена шпонка, що входить у паз на кришці і запобігає провертанню редуктора. Верхня труба кожуха шпинделя виготовляється по місцю.
Редуктор забезпечений покажчиком підйому клина вертикального типу. З`єднання маточини трибу з ходовою гайкою засувки здійснюється за допомогою торцевих кулачків.
До цієї групи належать: