Сервіс підбору насосів
за витратою і напором

11с99п

Робочий тиск до:	25 кгс/см² (атм, bar)
Кріплення на трубопроводі:	фланцеве,ніпельно-штуцерне
Повід:	ручний

Кран кульовий

Робоче середовище - рідкий і газоподібний аміак при температурі від -40 до +150 ° С.

Матеріал корпусу - сталь 20, сталь 25Л

Dy	L	H	Маса
6	100	71	0,7
10	100	71	0,75
15	130	150	1,5
20	150	150	2,5
25	160	150	3,5
32	180	205	4,5
40	200	210	10,1
50	230	270	12,5
65	290	180	16,5
80	310	370	38,0
100	350	508	46,0
125	400	392	95,0
150	480	392	120,0
200	500	711	208,0

Крани. Особливості конструкцій

Кульовий затвор являє собою нерухомий корпус, і рухливий вузол з кулі, двох ущільнюючих сідел і штока. Конструкція кульових кранів відрізняється простотою і надійністю, відсутністю застійних зон, тривалим терміном безаварійної роботи, простотою монтажу та експлуатації.

За методом установки кулі, що обертається, і ущільнюючих сідел виділяються основні типи кульових затворів:

з плаваючою кулею
кулею на опорах
з плаваючою кулею і подпружиненной плаваючою втулкою

У залежності від технологічних умов експлуатації затвора: робочий тиск, умовний прохід, характеристики робочого середовища, температурний режим, відбувається вибір того чи іншого типу установки затвора. У корпусі затвора з плаваючою пробкою куля затискається штуцерами між двома ущільнювальними сідлами.

Як матеріал виготовлення кулі застосовується, як правило, латунь або сталь.

Діаметр наскрізного діаметра кулі дорівнює діаметру умовного проходу трубопроводу.

Кульова пробка з`єднана зі штоком жорстким з`єднанням. При повороті штока повертається куля в ущільнюючих сідлах. При збігу осі потоку з віссю кулі кран знаходиться в положенні відкрито. Оскільки діаметр кулі збігається з умовним діаметром труби потік робочого середовища проходить через кульовий кран безперешкодно з мінімальними показниками гідравлічного опору.

При повороті штока на 90 ° вісь кулі стає перпендикулярно осі потоку робочого середовища, і тіло кулі перекриває потік. Повна герметичність перекриття досягається тиском середовища на кулю і сильне притиснення його до заднього сідла.

Сідла ущільнюються з корпусом прокладками з гуми, а з кулею-кільцем з тефлону. Затвори з плаваючою кулею раніше застосовувалися в кранах діаметром умовного проходу аж до 1000 мм. Але поверхні ущільнювачів в такій конструкції кранів відчувають додаткові навантаження і піддаються швидкому зносу. Надалі їх почали використовувати на трубопроводах з малим прохідним перерізом при тисках робочого середовища до 10 МПа. Основна перевага таких затворів - простота і компактність, що визначає високу надійність в експлуатації і малу металоємність крана.

Крани з плаваючою кулею застосовуються на трубопроводах в тих випадках, коли ущільнювальний матеріал сідел має достатню зносостійкість і витримує тиск на нього кулі.

Оскільки в закритому стані куля притискається до сідел не тільки зусиллям від повороту шпинделя, але і тиском робочого середовища.