Затвор поворотный дисковый штампосварной фланцевый или под приварку

Конструкция и применение:

Затвор 32с910р применяется на трубопроводах, работающих под давлением до 1,0 МПа, где рабочей средой является вода (холодная или горячая) и другие не агрессивные жидкости; морская вода или растворы солей; водогликолевые смеси; воздух и не агрессивные газы. Могут использоваться как запорная арматура, работающая в режиме "открыть-закрыть", и для регулирования. Нашли применения на магистральных трубопроводах, в системах водоснабжения и отопления ЖКХ, прочее применение.
Затворы 32с910р отличаются простотой конструкции, надежностью в эксплуатации, благодаря минимальному количеству деталей. Представляют собой корпус в виде отрезка трубы с расположенным внутри дисковым запирающим органом, поворачивающимся вокруг перпендикулярно расположенной к оси прохода, собственной оси. Корпус затвора не имеет резких выступов и прочих элементов, что делает его очень удобным для монтажа на магистралях с теплоизоляционным покрытием. Затвор 32с910р, основные его детали, изготовлены из углеродистой стали, с резиновым (EPDM) уплотнением диска. Рабочая среда не должна содержать абразивные примеси, которые могут повредить мягкие уплотняющие поверхности и тем самым сократить срок службы затвора. Допускается любое монтажное положение на трубопроводе, кроме приводом вниз, подача рабочей среды со стороны вала на запорный диск. Присоединение на трубопроводе фланцевое или под приварку.
К преимуществам затворов 32с910р по сравнению с традиционными задвижками относят: малые монтажные размеры и вес, по сравнению с задвижками такого же диаметра, что очень существенно, особенно при больших диаметрах; практически не имеет застойных зон внутри корпуса, гидравлическое сопротивление незначительное; значительно дешевле себестоимость изготовления. Все выше перечисленные факторы делают затворы 32с910р очень привлекательными для применения, особенно на трубопроводах большого диаметра.

Технические характеристики:

Условный проход, мм: Ду 400-1200.
Рабочее давление: 0,6/1,0 МПа.
Температура рабочей среды от -40°С до +100°С

Материал корпуса:

Углеродистая сталь. Уплотнение диска резиновое, что ограничивает температурный диапазон применимости. Антикоррозионное покрытие корпуса специальным эпоксидным полимерным средством.

Привод:

Ручной (маховик), электропривод.

ПОВОРОТНЫЕ ДИСКОВЫЕ ЗАТВОРЫ (ЗАСЛОНКИ)

Основными конструктивными элементами дисковых затворов являются корпус, сама дисковая заслонка, уплотнительное кольцо или манжета и шток. Путем поворота заслонки вокруг своей оси перпендикулярно оси трубопровода происходит открытие или закрытие, или частичное перекрытие рабочего потока.

Такие затворы изготовляются для диаметров прохода Ду˜200-1600 мм. Применяются на трубопроводах, транспортирующих воду, морскую воду, газы, неагрессивные жидкие и газообразные среды.

Затворы больших диаметрах нашли применение на гидротехнических сооружениях:

• водосборные и водовыпускающие установки
• насосные станции
• очистные сооружения
• установки водоподготовки
• прочее аналогичное применение

Смещение оси вращения заслонки и уплотняющая манжета обеспечивает уплотнение в затворе.

Диаметр поворотного диска приблизительно равен внутреннему диаметру трубопровода, может быть плоским или в форме чечевицы, для уменьшения гидравлического сопротивления (применяется в основном в затворах большого диаметра). Уплотнительное кольцо может быть эластичным (простым или маслобензостойким), металлическим в диске и в корпусе. Затворы могут быть фланцевыми или межфланцевыми (зажимаются шпильками между фланцами на трубопроводе).

Управление может быть ручным, с помощью рычага, или механического редуктора, а также при помощи электропривода, пневмопривода, гидропривода. Привода оснащены ручным дублером для аварийного открытия или закрытия затвора, в случае отсутствия электроэнергии или давления в поршне.

В основном затворы применяются для работы при давлениях до Ру - 10-25 кгс/см2. Рабочая среда может подаваться с любой стороны.

Монтаж на трубопроводе в любом положении, не допустим монтаж штоком вниз при больших диаметрах, и двигателем вниз у электроприводных моделей. Монтаж необходимо производить в доступных для обслуживания местах.

Для уменьшения износа седлового уплотнения и увеличения срока службы изделия рекомендуемая установка на трубопроводе с горизонтально расположенным штоком, особенно, если транспортируемая среда с абразивными примесями. При монтаже диск должен находиться в чуть приоткрытом состоянии, это необходимо делать, чтобы избежать заклинивания диска и возникновения больших крутящих моментов при первичном повороте.

При правильной эксплуатации затворы не нуждаются в техническом обслуживании, срок службы не менее 10 лет. Использование обводных линий для снижения отрицательного воздействия на трубопровод и оборудование гидравлических ударов, возникающих в момент открытия затворов, позволяет применять их на трубопроводах большого диаметра.

Кроме основных своих функций по перекрытию рабочего потока, затворы могут быть использованы для частичного регулирования. Одновременное сочетание в конструкции двух основных функций трубопроводной арматуры: полное запирание и регулирования, делают затворы очень востребованными практически во всех сферах хозяйствования. Основными достоинствами дисковых затворов является простая и надежная конструкция, обусловленная малым количеством деталей, малые монтажные размеры и вес. Эти качества становятся особенно важными для трубопроводной арматуры большого диаметра. Себестоимость изготовления дисковых затворов значительно ниже себестоимости изготовления задвижек такого же диаметра, что важно, опять таки, при больших диаметрах. Кроме того дисковые затворы обеспечивают герметичное перекрытие в обоих направлениях, обладают высокой ремонтопригодностью (достаточно заменить манжету) и низким гидравлическим сопротивлением, не имеют застойных зон в рабочей части, нет сальниковых уплотнений, которые нужно периодически подтягивать или менять.

Недостатки этого вида арматуры: максимальное рабочее давление до 25 кгс/см2 и максимальная температура рабочей среды до +150 °С ограничивают область применения; ограниченное применение при регулировании рабочего потока в следствии высокого износа уплотнительной манжеты и поверхности диска при малом угле поворота; износ уплотнительной манжеты и диска затвора делает не выгодным применение его на абразивные среды и среды, имеющие кристаллические включения; невысокая герметичность уплотнения металл-по- металлу; высокий крутящий момент, что обуславливает применение редукторов с Ду 150; пропускную способность трудно подсчитывать, важно при применении в качестве регулирующей арматуры.

Несмотря на все недостатки, преимущества применения дисковых затворов вместо традиционных вентилей или задвижек, в ряде случаев очевидны. Они получают все большее распространение. Выпускаются дисковые затворы:

• из неметаллических материалов для агрессивных сред;
• затворы для работы при очень маленьких давлениях и вакууме;
• затворы с вертикальной осью вращения диска;
• с двухстворчатым или многостворчатым диском;
• затворы прямоугольной формы или заслонки и прочее.